静态混合器的乳化特性

　　化学工业中有许多重要的液液非均相反应，例如烃类的硝化、磺化、烷基化以及乳液聚合、悬浮聚合等。这些非均相反应与液液苯取过程都广泛地应用乳化操作。常用的乳化装置有搅拌槽、胶体磨、均化泵。静态混合器是一种新型的乳化装置，它无运动部件，具有高效节能，连续化生产，维修方便等特点。近年来在工业生产中应用日趋广泛。

　　静态混合器的乳化操作影响因素从提出定性和定量的关系，并与搅拌槽等其他乳化装置进行比较,为静态混合器的应用设计提供依拥。

　　实验采用的静态混合器液体分散相为煤油和机油，连续相为水和糖浆。表面活性剂使用十二烷基硫酸钠。乳液的组成及物性界面张力用Bzy-180型界面张力仪(环法)测定，粘度测定使用RN50-1型落球粘度计，比重用PZ-A-5型液体比重天平测量。

　　乳化液滴用OlymposBHS型显微镜照相机观察拍摄。液滴平均直径用Sauter平均直径D.:表示，计数300个以上的液滴，对于离散型分布，D3z可以通过下式计算:D,,=EniDi/EniDi2为了进行比较，还进行了胶体磨和槽式搅拌乳化实验。胶体磨实验是使用瑞士Co-llooclox型立式胶体磨。槽式搅拌乳化装置为内径105mm的玻璃釜，使用单层二叶平浆，叶径为62mm,叶宽为8mm,乳化液体积为600ml。

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